Машины серии AS являются автоматическими упаковочными вертикальными машинами постоянного и переменного движения. Они применяются для формирования пакетов «саше», сваренных со всех 4-х сторон непрерывным образом, и наполнения их различными продуктами. В зависимости от типа продукта и его характеристик на машинах серии AS устанавливаются различные дозирующие устройства, определяющие ее модель:

  • ASL — для жидкостей, гелей, кремов и паст;
  • ASG — для гранулированных продуктов и сыпучих порошков
  • ASC — для трудно сыпучих и вязких продуктов, легких порошков и пудр

Кроме того, на базе машин серии AS, по специфическим требованиям Заказчика компания производит модели специальных машины, таких как:

  • ASCL, ASGL — для одновременной упаковки жидкостей и порошков. Модель комплектуется двумя дозирующими устройствами, которые могут наполнять пакеты жидкостью и/или порошком.
  • ASD — для упаковки штучных товаров (стрип-упаковка, кофейные капсулы, тест-полоски, пластинки от комаров и т.д.).
  • ASLN — для упаковки влажных салфеток, гигиенических или прединъекционных. Практически эта машина модели ASL, только укомплектована микродозатором для впрыска спиртосодержащей жидкости и устройством для размотки, разрезания и складывания нетканого или тканого материала для салфеток.
    Количество выходных линий: от 1 до 10, в зависимости от размера развернутой салфетки. Производительность: 50 — 60 циклов в минуту, в зависимости от схемы складывания салфетки.

Все модели машин серии AS сконструированы и изготовлены в соответствии требованиям стандартов FDA и GMP.

Корпус машин изготовлен из анодированного алюминия и нержавеющей стали. Все остальные части, а также детали, контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали и материалов одобренных FDA.

В конструкции упаковочных машин Schmucker окрашенные детали не применяются.

Движение узлов и механизмов машин осуществляется серводвигателями, которые обеспечивают высокую точность дозирования, качественное сваривание и оптимизацию длины и центрирования пакета.

Модульность конструкции является одним из основополагающих принципов конструирования упаковочных машин Schmucker:

  • Станция термосваривания балконного типа

  • Главный сервомотор находится внутри корпуса машин

  • Механизм автоматической системы размотки рулона

    Механизм автоматической системы размотки рулона и протяжки пленки упаковочного материала располагается на тыльной стороне корпуса машины и комплектуется: датчиком натяжения пленки, датчиком определения окончания рулона, а также пневматическим устройством (всасывание) для облегчения соединения пленки при замене рулонов.

  • Электрошкаф

    Электрошкаф находится на боковой стороне машин и имеет встроенную панель управления. Управление процессом осуществляет PLC. Панель управления снабжена HDMI с цветным графическим сенсорным экраном для интерфейса оператора в режиме реального времени, визуализации основных рабочих параметров, идентификации аварийной ситуации и диагностики машины.

В зависимости от требований к упаковке продукта машины дополнительно могут комплектоваться:

  • Фотоэлемент, для чтения метки и центрирования штампа печати
  • Мультиголовочный принтер для нанесения информации на пакете (сухое выдавливание, термопечать через ленту, InkJet, лазерный)
  • Аспиратор порошка в зоне дозирования и термосваривания
  • Вибратор на трубках подачи продукта
  • Вибратор в загрузочном бункере
  • Горизонтальный миксер пониженной скорости в загрузочном бункере для поддержания равномерной консистенции продукта
  • Вертикальный миксер пониженной скорости в загрузочном бункере
  • Устройство нанесения перфорированной линии отрыва (tear at notch) на пакет либо двух фигурных просечек на боковом шве пакета для облегчения его вскрытия (только для пленки с полиэстером)
  • Устройство для снятия статического напряжения (система «Антистатик»).
  • Система подачи газообразного азота (N2) для упаковки продукта в модифицированной атмосфере.
  • Система охлаждения в зоне термосваривания для продуктов, которые могут разлагаться или модифицироваться за короткое время при высоких температурах, используемых при термосваривании.
  • Устройство для формирования заданного профиля при термосваривании верхнего шва пакета
  • Устройство выруба профильного отверстия (евро-просечка) в верхнем шве пакета
  • Устройство для нанесения вертикальной и/или горизонтальной перфорационной линии отрыва между пакетами для их легкого разделения при необходимости
  • Устройство непрерывной обрезки боковой кромки упаковочной пленки с аспирацией обрезков
  • Система автоматического центрирования рулона упаковочного материала
  • Датчик контроля и обнаружения склейки упаковочного материала с системой автоматического замедления скорости машины, останова дозирования, прогона и выброса бракованных пакетов с их подсчетом, автоматического возврата машины к нормальным условиям работы.
  • Датчик контроля уровня продукта в загрузочном бункере с системой ВКЛ/ВЫКЛ внешнего автоматического загрузчика продукта
  • Подогрев загрузочного бункера с электронным контролем температуры и термостатом
  • Отводящий ленточный конвейер с системой отсчета пакетов или без нее
  • Устройство с системой отсчета и укладки пакетов в пачки на секционный конвейер для дальнейшей упаковки картонажной машиной
  • Устройство «Pick&Place» укладки пакетов на ленточный конвейер
  • Устройство динамического контроля веса
  • Устройство «Pick&Place» для укладки пакетов непосредственно в коробки, предварительно сформированные картонажной машиной.

На все упаковочные машины и оборудование предоставляется гарантия 12 месяцев.

Общие технические характеристики:

Внутренний диаметр рулона 70 — 76 мм
Внешний диаметр рулона, максимально 360 мм, опционально 450 мм
Ширина рулона 1000 мм, опционально 1200 мм
Уровень шума Менее 80 дБ
Вес нетто: 800 — 1500 кг
Установленная мощность: 6 — 12 кВт
Пневмоснабжение: 100 — 500 Л/мин при 6,5 Бар
Электроснабжение 400 В (±10%) / 50 Гц / 3Ф + N + GND
Примечание: размеры, вес и установленная мощность могут измениться в соответствии масштабам окончательной сборки машины.

Схема рабочего процесса

Схема рабочего процесса (Schmucker серия AS)

ASC

Упаковочная машина модели ASC предназначена для упаковки в 4-х шовные пакеты (саше) разнообразных трудно сыпучих продуктов, пылящих порошков и пудр.

ASG

Упаковочная машина предназначена для упаковки в 4-х шовные пакеты (саше) гранулированных продуктов и сыпучих порошков

ASL

Упаковочная машина модели ASL предназначена для упаковки в 4-х шовные пакеты (саше) разнообразных жидкостей, гелей, кремов и паст.

ASCL

Модель упаковочной машины ASCL применяется для упаковки жидкостей и/или порошков в 4-х шовные пакеты.

ASD

Модель упаковочной машины ASD применяется для упаковки штучных товаров в 4-х шовные пакеты.